晶圓切割製程

Wafer cutting process
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刀片切割(Blade Dicing Process)

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Blade Dicing製程是以鑽石刀片透過「邊削邊挖」的方式沿著晶圓切割道來進行,將整片晶圓切割成一顆顆獨立的晶粒,確保晶粒尺寸一致,為後續的封裝與測試提供穩定的基礎。

ProPowertek宜錦能為您做什麼?

ProPowertek宜錦採用國際大廠迪斯科(DSICO Corporation) 高精度全自動對向式雙軸切割機台利用Z1 & Z2 不同切割刀片(Blade Dicing方式)將貼附在切割膠膜金屬框架上的晶圓,快速及可靠地切割成獨立晶粒

背面金屬濺鍍沈積 (Back Side Metal Sputtering Deposition)流程

機台會有固定時間,週期性的進行機台穩定度的檢測,利用控片分別進行各反應腔(Chamber)的測試,在ICP反應腔中會進行蝕刻率測試,在鋁(Al)、鈦(Ti)、鎳釩(NiV)、銀(Ag)則會分別進行沈積率及均勻性的預測試,確定了機台狀況一如往常的平穩後,產品會依照排程開始進入生產,客戶的晶圓在完成入站檢驗 (IQC) 後,客戶可要求進行沈積前DHF清洗或是直接進入濺鍍機,按照客戶指示之種類及厚度及ICP條件,進行金屬沈積 (Sputtering Deposition),完成金屬沈積後,可依客戶需求進行沈積後之氮氣退火,或是直接進行出站檢驗 (OQC)。

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ProPowertek宜錦服務優勢

結合太鼓研磨 (Taiko Grinding)、太鼓環移除 (Taiko Ring Remove)、晶圓切割(Die Saw)均採用全套DISCO全自動機台,提供精準且可靠完整的Turnkey Solution。
提供全自動對向式雙軸切割機台,利用Z1 & Z2 不同切割刀片選擇,快速完成將晶圓切割成晶粒。
宜錦擁有AOI自動光學檢測機台,為客戶提供切割後的晶粒檢測服務,搭配CP晶圓測試,合併完整的晶圓Map,提供後段封裝做Good Die挑選。
工程師團隊背景多元化,有來自前段晶圓代工廠、晶圓薄化專家、後段封裝廠,熟悉前中後段之製程整合及分析,能協助客戶快速開發、解決問題、穩定量產。

案例分享

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Die saw後SEM 電子顯微鏡斷面照片

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Die saw後生產品質確認

應用範圍

⏺︎ 一般8”矽晶圓切割