三大應用
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節能高效的最佳男主角-DR-MOS
“在電子元件追求輕薄短小的現今社會中,利用DR-MOS,將原先分離獨立的三個元件, 整合成一個元件,除了使得元件小型化以外,更有著用電效能提昇及產品效能提昇的好處。
三合一節能元件:DR-MOS
Doctor MOS也稱DR-MOS,是將驅動IC(Driver)、High Side MOS和Low Side MOS,利用四方平面無引腳封裝(Quad Flat Non-leaded package,簡稱QFN)的封裝技術,把三個分離的元件,整合成一個高度積體化元件的節能技術。
由於隨技術發展, CPU/GPU對功率的要求,越來越高,與分離獨立的元件相較,DR-MOS可大幅度降低寄生電容電感,進而降低開關損耗,實現卓越的效率。
圖一:DR-MOS架構圖
省電超頻的DR-MOS
傳統的CPU/GPU電源供應器,由於是高頻電源轉換,主要藉由PWM 控制器(Pulse Width Modulation controller)產出運作的時脈(Pulse)給Driver,再利用Driver 去控制 High side/Low side MOSFET的開關 (如圖一所示)。因此在傳統做法上,需使用三顆IC: Driver、high side MOSFET、low side MOSFET,然而這三個獨立的IC,分散在主機板上,彼此間的訊號傳遞路徑很長,所以,操作頻率無法太高,只能控制在200KHz-400KHz之間;因此若需在更高頻的環境下操作,是無法提供CPU/GPU足夠的動態電流。
DR-MOS則是將Driver、High side MOSFET、Low side MOSFET,封裝在一個QFN中,將大幅降低控制訊號的傳遞路徑,因此,將可提高操作頻率,提至550KHz-850KHz之間,提供CPU/GPU足夠的動態電流。
因此,使用DR-MOS的主機板,在相同的散熱條件下,溫度及阻值更低,展現更好的用電效率、更省電;此外,透過DR-MOS的超低電源反應時間及低阻抗特性,主機板也可會有更好的超頻表現。
DR-MOS主要多用在CPU/ GPU供電、伺服器、資料庫、5G等需要高頻操作的應用。
圖二:傳統架構與DR-MOS的比較
ProPowertek宜錦打造一站式薄化供應鏈,實現三合一DR-MOS元件
現今各家半導體廠不斷想方設法將零件小型化外,更朝向高度積體化發展,DR-MOS這樣的產品,就成了各家半導體廠發展的重點。宜錦擁有高度發展的正面金屬化製程(Front Side Metallization,簡稱FSM),可以將最終金屬由鋁(Al)轉換為銀(Ag)或金(Au),此外,ProPowertek宜錦成熟的薄化技術,已達量產50um 太鼓製程(Taiko),並且可小量提供客戶進行37.5um的工程驗證。
ProPowertek宜錦提供晶圓後段製程一站式整合服務,從太鼓(Taiko)薄化製程,到背面金鍍膜、晶片測試(Chip Probing)、真空貼片(Vacuum Mount)、太鼓環移除 (Ring Removal)、晶片切割(Die Sawing) 到 晶粒挑揀(Tape & Reel),讓客戶能夠有完整的薄化供應鏈。
應用範圍
⏺︎ 現有金屬組合:鋁 / 鈦 / 鎳釩/ 銀 (Al / Ti / NiV / Ag)或鈦 / 鎳釩 / 銀 (Ti / NiV / Ag) ,可依客戶需求進行厚度調整
⏺︎ 適用“八吋晶圓
⏺︎ 鋁 / 鈦 / 鎳釩 /銀 (Al / Ti / NiV / Ag) 成長的均勻性極佳
⏺︎ MOSFET及IGBT背面金屬層
